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治具与夹具这两个词，由于使用方法相近，致使常容易被人搞混。他们的区别是怎么样的呢？一是概念不同，治具偏重工作和扶引东西。治具是木匠、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类东西，主要是用来协助操控方位或动作(或两者)的。因中国台湾曾被日本曾长期统治，也就习惯了治具这个词。二是用处不同，夹具则着重于握持东西在一个固定的方位。有一些同时具有这两种功用(操控和扶引东西)的设备也被称为治具，但只握持但不具引导东西的设备则被称为夹具而非治具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来敏捷、便利、安全地设备工件的设备，都可称为夹具。例如焊接夹具、查验夹具、安装夹具、机床夹具等。其间机床夹具在中国台湾地区较为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的外表能到达图纸规则的尺寸、几何形状以及与其他外表的相互方位精度等技能要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。还有分类不同，夹具品种按使用特点可分为：夹具的品种，视工件的加工特性而有所不同，以业界现有治具为例，在加工机加工范围内同时夹持多个工件，且将不同类型之工件的夹持与固定，规划在同一组治具上，在生产作业换线时只要将部份零件替换即可。PCBA测试治具的制作工艺。宝马国际娱乐注册官网平台 T博官网下载

注塑件冲切治具，冲切治具包括下模板、上模板和推板，下模板放置于冲切机上，注塑件放置于下模板上，上模板位于下模板上方且可相对于下模板靠近、远离的动作，上模板上固定设有凸出的若干推柱，推柱底部分别对应注塑件上的产品部，推板位于上模板上方，推板上设有与推柱同轴对应的压销，冲切机带动上模板和推板下压，压销顶住推柱上端面推动上模板下压对应将产品部冲切后经下模板掉落收集。配合冲切机工作，注塑件放置在下模板上，上模板上的压销对应固定到推柱端面上，推板通过连接轴固定到冲切机上，启动时，推板推动上模板下压，推柱对应将产品部切断并从通槽中掉出回收，冲切效率高，保证产品质量可靠。浙江非标治具加工价格精密工装治具在自动化行业的应用。

治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具：后者为检测使用，因为有些产品尺寸不便于测量，形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品的检具。焊接治具：针对某种焊接产品而设计制作的，用于在焊接过程中固定（夹持）产品便于组装的工具。检具为提高生产效率和控制产品质量而针对某种产品专门制作，用以检测产品尺寸的工具。由于焊接结构和焊接工艺的特点，使焊接工件在治具上的定位，夹紧与机械加工的加工的夹具有所不同。

工装治具也叫工装夹具，只是每个行业对它的称呼不同，都是指同一样物品，治具的用途就是在自己的加工机床，就例如普通攻牙机或自动化设备等。设计很好的工装治具能提高机器设备的效率，从上料到下料的整个流程都非常顺畅，那样的工装治具是Z好的。人工上料对于治具设计来说，需要考量到机器的主轴位置、高低，上料后操作人员的顺手度，还需要考量切削油的润滑能不能对准位置，避免加工出现问题。自动上料的方式对治具设计更是个考验，尤其是对於工件的尺寸，这就有很多考量因素来设计治具及上料的问题。甚至说如何去做到自动定位。因此治具的设计也是一门学问。非标定制工装夹具治具如何选择？

PCBA板在经过一系列的生产加工之后，为保证PCBA板的出货品质，都会进行PCBA测试。PCBA板在进行测试时，PCBA板的测试点需准确的与测试治具的连接点相连接，那么怎样才能实现PCBA板与测试治具的准确定位呢？PCBA板在进行测试时，一般需要为PCBA板量身定制专门的测试治具。首先，PCBA加工厂需要为测试治具生产厂家提供Gerber；然后，测试治具生产厂家根据文件资料制作测试治具。测试治具的制作流程如下：1、测试时要根据被测试产品及客户的测试要求，选择治具控制方式进行设计，设计出压板，载板等等模块。2、治具的压板或载板在设计时位置一定要精确，不能让产品在测试时把测试板压坏。3、测试治具的定位要准确，连接器对接要顺畅。4、测试治具都会有一定设计一个盒子，把测试产品置于里内，在治具设计时一定要保持盒的充足的空间，盒内的布局一定要合理。5、测试治具预留的接口位置应正确，足够、布局合理。PCBA测试治具制作完成之后，只需将PCBA板放进测试治具，即可实现PCBA板和测试治具的定位，定位的准确性与测试治具的制作工艺有很大的关系。冲切治具设计标准有哪些？上海夹具治具供应商

什么是工装治具和工装夹具？宝马国际娱乐注册官网平台 T博官网下载

工装夹具的组成：1、定位元件：定位元件也就是确定工件在工装中位置的元件，比如：台阶销、V型块、定位销等。2、夹紧装置：夹紧装置有螺栓旋紧、螺母、液压来紧等，主要是用来将工件压紧固定，克服加工中所受的外力，保证工件受外力后不位移，降低振动的。起到定位及工件夹紧的作用。3、定向元件：和设备的工作面、主轴锥孔等安装面连接的元件，主要是用来确定夹具对设备的相互位置。4、导向元件：导向元件主要是用来确定刀具位置，引导刀具加工、钻套等。5、对刀元件：对刀元件主要是用来确定刀具在加工前的正确位置，对刀块。6、分度装置：主要是为了使工作在一次安装中多次转位而加工不同位置上的表面而设。7、顶出器：顶出器是为了方便卸下工件而设置的。8、夹具体：使夹具成为一个整体，上面安装定位装置，夹紧机构及其它元件。宝马国际娱乐注册官网平台 T博官网下载

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